Comment SEFMAT révolutionne la gestion de la fin de vie de ses produits

Le groupe SEFMAT renforce son engagement en matière de responsabilité environnementale avec le lancement de RIPACYCLE®, un programme innovant de collecte, de tri, de réemploi et de recyclage des pistolets de rétraction de la marque Ripack®. Pensée comme une extension naturelle de sa politique RSE, cette initiative vise à reprendre le contrôle sur la fin de vie de ses produits et à proposer une solution concrète d’économie circulaire.

Un projet conçu pour générer un impact environnemental mesurable

Chez RIPACK®, le véritable enjeu aujourd’hui, réside dans la capacité d’une entreprise industrielle à prendre en charge la fin de vie de ses produits.

C’est à partir de ce constat qu’est né RIPACYCLE®. Les valeurs de l’entreprise, la recherche constante de qualité des produits et services ainsi que les interrogations des utilisateurs face à leurs produits en fin de vie ont conforté le dirigeant dans sa volonté de recycler et reconditionner les pistolets de rétraction. Le projet repose sur une idée forte : si Ripack® conçoit et assemble ses produits, alors personne n’est mieux placé pour les collecter, les démonter et les revaloriser en fin de cycle. RIPACYCLE® répond à cette logique en apportant une solution simple, incitative et structurée à ses utilisateurs. 

Une démarche RSE intégrée et structurante

RIPACYCLE® s’inscrit pleinement dans la stratégie de développement durable du groupe SEFMAT mise en place pour ses marques Ripack®, Ripgreen®, Ripack Supplies® et Ripamark®. En tant qu’action concrète de la politique RSE, cette nouvelle marque de service permet de réduire l’empreinte environnementale des produits tout en renforçant la transparence et la cohérence des engagements de l’entreprise.

RIPACK® affirme ainsi sa volonté de répondre aux enjeux contemporains de durabilité, de responsabilité territoriale et de circularité, tout en offrant une véritable valeur ajoutée à ses utilisateurs.

Un fonctionnement fluide, pensé pour l’utilisateur final

Le dispositif est conçu pour être simple et accessible. Lorsqu’un pistolet de rétraction arrive en fin de vie, l’utilisateur peut :

• L’envoyer gratuitement à l’atelier Ripacycle® en France grâce à un service de collecte mis en place à l’échelle européenne.
• Choisir ensuite entre deux options :
  • Recevoir un bon d’achat de 100 euros à valoir sur un nouveau pistolet de rétraction Ripack®.
  • Offrir cette somme à une association de protection de l’environnement sélectionnée 

À réception, les équipes techniques procèdent au démontage et à l’analyse de l’équipement. Les pièces en bon état sont réutilisées dans un processus de reconditionnement strict ; les autres sont recyclées via des filières qualifiées. Ce système permet de poser les bases d’un véritable marché de produits reconditionnés, garantis en qualité et traçabilité.

Des pistolets de rétraction reconditionnés désormais disponibles à l’achat

Dans le prolongement de cette logique circulaire, le Groupe SEFMAT propose désormais à la vente, via le site ripacycle.com, une sélection de pistolets de la marque Ripack® remis en état, testés, contrôlés par les équipes techniques du groupe. La qualité des produits et leur réparabilité élevée permettent ce retour sur circuit. Cette offre comprend les modèles actuellement en circulation (Ripack 3000+, 3000 et 2500) ainsi que d’anciens modèles qui ne sont plus disponibles à la vente en neuf, comme le Ripack 2000 ou le Ripack 2200.

Les produits sont classés selon trois grades de qualité :

• Grade A : outil en très bon état, équipé d’un détendeur neuf.
• Grade B : outil en très bon état, équipé d’un détendeur reconditionné.
• Grade C : outil en bon état, présentant des défauts esthétiques (rayures, accrocs), avec un détendeur reconditionné.

Cette offre permet aux professionnels d’accéder à des équipements fiables à un prix avantageux, tout en contribuant à la réduction de l’impact environnemental de leur activité.

Des défis logistiques et techniques maîtrisés

Le lancement d’un programme comme RIPACYCLE® à l’échelle européenne a nécessité de relever plusieurs défis : gestion du transport retour gratuit, fluidité du parcours utilisateur, contrôle qualité des pièces, optimisation des circuits de recyclage.

Les équipes Ripack® ont mis en place une première solution simple et fiable, tout en poursuivant le développement d’un système encore plus efficace avec ses partenaires logistiques. L’entreprise innove également dans la qualification des pièces réutilisables et l’amélioration continue des procédures.

Le rôle stratégique du réseau de distribution

Les distributeurs partenaires jouent un rôle déterminant dans le déploiement du programme RIPACYCLE. Sur le terrain, ils sont les relais d’information, de sensibilisation et d’accompagnement des utilisateurs.

Cette mobilisation collective est essentielle pour assurer le succès du programme, et plus largement pour inscrire les pratiques de réemploi et de recyclage d’un projet innovant dans ce secteur industriel des pistolets de rétraction.

Un impact mesuré et une démarche évolutive

L’efficacité de RIPACYCLE® repose sur une mesure rigoureuse des résultats. Les équipes RIPACK® prévoit de suivre de près :

• Le nombre de pistolets collectés, reconditionnés et recyclés.
• Les émissions de CO₂ évitées grâce à cette démarche.
• Le nombre d’euros reversés à l’association sélectionnée. 

Toutes ces informations sont consultables sur le site et mises à jour régulièrement. 

Une réponse aux attentes du marché

Aujourd’hui, les professionnels sont de plus en plus nombreux à intégrer des critères RSE dans leurs décisions d’achat. RIPACYCLE® permet aux distributeurs et utilisateurs des pistolets de rétraction Ripack ®de faire un choix engagé et responsable, tout en renforçant leur propre politique environnementale.

En devenant acteur de cette boucle vertueuse, chaque utilisateur participe à la réduction de l’impact écologique de son activité.

Avec RIPACYCLE®,  le groupe SEFMAT à travers la marque Ripack ® illustre concrètement ce que signifie prendre ses responsabilités en tant qu’entreprise industrielle. Penser l’impact global d’un produit, c’est aussi anticiper son usage et sa fin de vie, et proposer des solutions crédibles, durables et accessibles.

À travers cette démarche, l’entreprise affirme une vision moderne de l’industrie : responsable, circulaire et tournée vers l’avenir.